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彈簧負荷自動分選試驗機

更新時間:2017-11-10 點擊數:2901

彈簧負荷自動分選試驗機

1 主要用途及使用范圍

本機是彈簧生產線上批量快速檢測專用設備,適用于熱處理后的彈簧的最終檢測。主要用于彈簧的負荷力學性能的試驗和分選檢測。

主要應用在在生產線上使用。可進行彈簧的預壓、試驗力的分選等,是彈簧快速檢測的必備試驗設備。


 

2 試驗機簡介

2.1 結構與分選原理

     該機為三工位氣動加載,試驗速度快。該機試驗工位、試驗機空間、氣缸行程、試驗速度均可設置、調整。

由日本松下交流伺服電機和驅動器連接精密行星減速器,帶動分度轉盤間歇旋轉,第一個氣缸帶動壓頭完成預壓過程; 第二、三個氣缸同時下壓,通過彈簧傳至下部的高精度負荷傳感器上。傳感器輸出相應電氣信號,該信號經微機處理,除供顯示試驗力值外,同時打開不同出口,使得被分選彈簧落入相應管道內。當轉盤旋轉測試彈簧負荷時,前一只彈簧即落入相應管道內。依次連續實現分選。該機可手工或自動上料將彈簧放入轉盤內,一切工作均由微機控制自動執行。

工作時可以選擇三個氣缸同時加載,第一個氣缸起到預壓消除彈簧殘余應力的作用。第二、第三個氣缸可進行兩道試驗負荷的檢驗。

工作順序:

 放入工件    

 預壓

 第一道力(F1)檢測,配有負荷傳感器,具有試驗力顯示功能,高度依靠機械裝置準確定位。   

 第二道力(F2)檢測,配有負荷傳感器,具有試驗力顯示功能,高度依靠機械裝置準確定位。      

檢測結果出口 (F1F2的負荷分組可任意設置,可自行定義成合格件分組出口和不合格出口,共有5個出口。

2.2 節拍控制要求:

為保證分度和壓縮節拍的順利,實行了節拍控制互鎖保護。即當工作臺旋轉時,氣缸不能工作。當氣缸工作時,工作臺不能旋轉分度。

2.3 電氣及控制軟件

采用計算機屏幕顯示,WINDOWS 操作系統平臺,采用自主研發的高速數據采集卡,國際知名公司運算放大器和A/D轉換芯片,采集速率20萬次/秒以上,確保測試的準確性和實時性。

基于關系數據庫的具有完全自主知識產權的控制分析軟件,可對實時采集試驗數據進行運算處理,可提供數據海量儲存、檢索、統計、打印等功能。

主界面同時顯示分選機工作狀態,實時顯示試驗力、檢測速度、彈簧檢測結果統計結論等試驗信息。具有過載自動報警保護停機、節拍控制互鎖保護功能。可設置接件箱滿自動停機、連續空載自動停機等數據。具有人機對話功能,界面友好、簡潔,便于操作并具有設置后自動保持功能,再次開機可直接調用。

 

3 主要參數和技術指標

 分選彈簧節拍 12002000/小時(根據彈簧情況)            

 彈簧外徑1742 mm(根據用戶提供的彈簧試驗參數)                        

 彈簧自由高度1580 mm                    

 彈簧負荷范圍201000N                    

 試驗力示值相對誤差  ≤±1.0%

 試驗力示值重復性相對誤差≤1.0%

 壓縮空氣壓力:0.50.7Mpa


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